为处理应用选择合适的滤筒除尘器

　　滤筒除尘器系统是当今*干燥的处理应用的首选技术，这些收集器有许多不同的折叠过滤器。当您面对更严格的空气质量和可燃粉尘法规，加上更严格的内部成本控制，为您的工艺选择和使用**的粉尘除尘器任何时候都更加重要。做出明智的选择可以提高除尘器的除尘效率和可靠性，同时降低能源和维护要求。过滤介质的类型滤筒除尘器中常用的介质有两种基本类型，选择通常取决于粉尘类型，操作温度和过程中的水分含量。

滤筒除尘器

1.非织造纤维素混纺

在高达160°F的工作温度下，该介质是干式除尘应用的*经济选择。有时，纤维将包含增强防潮性的涂层。然而，纤维素介质作为一类不像合成聚酯那样耐潮湿。

2.合成聚酯介质或聚酯硅混合物

这种轻质，可清洗的介质可以处理干燥应用，**工作温度范围为180°F至265°F。这些过滤器是可清洗的，可以从湿度漂移中恢复，但不适用于潮湿的应用。

　　任何类型的介质都可以用一层纳米纤维处理，这样可以提高效率并产生其他好处。纳米过滤技术近年来已经发展，*新一代纳米纤维即使在*极端的条件下也能表现出色。当在基础介质（无论是纤维素还是聚酯）上施加一层纳米纤维时，纳米涂层可促进细小灰尘的表面负载，防止灰尘深入渗透到过滤器的基础介质中。这意味着在清洁循环期间更好的灰尘释放和在过滤器寿命期间降低的压降读数，这反过来又促进更长的过滤器寿命以及节能。

　　标准和纳米过滤介质也可以使用具有特殊性能的化合物进行处理。阻燃介质使用能提供阻燃性能的化学品进行处理，以便在有火灾或爆炸危险的地方使用。涉及金属加工工艺的公司，如等离子和激光切割，研磨或焊接，通常使用具有阻燃介质的过滤器。

        在传送的灰尘产生需要耗散的静电荷的情况下，可以使用导电或抗静电过滤器。通常，通过用碳涂层或具有铝化涂层的合成过滤器浸渍纤维素过滤器来实现静电耗散。这些过滤器的应用包括气相二氧化硅粉尘，塑料，PVC或复合粉尘，以及炭黑/碳粉粉尘。带有防静电介质的滤芯过滤器也可用于爆炸性粉尘应用，使其符合NFPA要求，并降低静电带电引起的火源风险。在可燃粉尘应用中，灰尘的*小点火能量低于3毫焦耳（mJ），NFPA要求过滤器导电，粘接并接地到过滤器外壳。